Порошковая окраска металла

    Наша компания предлагает услуги по окраске металлоизделий различного типа порошковыми полиэфирными красками лучших импортных производителей в любой цвет по каталогу . Окраска изделий производится на двух производственных линиях (размеры печей полимеризации 2400мм x 2500мм x 4500мм и 2400мм х 2200мм х 7000мм).
    Связавшись с нашими менеджерами, Вы в кратчайшие сроки получите точную стоимость окраски необходимого Вам изделия и оформите заказ. Окончательная стоимость работ определяется применительно к конкретным изделиям, с учетом требований Заказчика и особенностей краски. Мы уверены, что многолетний опыт и знания специалистов нашего предприятия могут использоваться в Ваших интересах. В стоимость заказа уже включены погрузочно-разгрузочные работы и стандартная упаковка стрейч-пленкой готовой продукции (для обеспечения сохранности покрытия Ваших изделий).

Порошковая окраска — метод получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Данный метод окраски был разработан в 1950-х гг. Способ порошкового окрашивания является популярной альтернативой нанесению жидких лакокрасочных материалов для деталей допускающих термообработку.

Суть метода порошковой окраски

На очищенное металлическое изделие напыляется порошковая краска. В процессе напыления частицы порошковой краски электрически заряжаются от внешнего источника или электризацией при трении. Электрическим полем частицы порошковой краски переносятся к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд. Не осевшие на изделие частицы порошковой краски улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы для повторного напыления, что невозможно при использовании обычных жидких красок. Далее изделие с нанесенной порошковой краской переносится в камеру полимеризации для «запекания» краски. В процессе формирования покрытия из нанесенного порошкового слоя создается монолитное качественное покрытие на поверхности изделия. Процесс формирования покрытия осуществляется путем нагрева слоя порошковой краски до состояния его оплавления с образованием монолитного слоя. При последующей обработке в результате отвердения (для термореактивных материалов) или охлаждения (для термопластичных материалов) слоя образуется твердая пленка. Оплавление порошковых красок делится на три стадии: порошок оплавляется и переходит в вязко-текучее состояние; образуется монолитный слой из оплавленных частиц порошка; окрашиваемая поверхность смачивается расплавленным полимером, вследствие чего формируется покрытие.